Пайка печатных плат

Вы интересуетесь пайкой на одно- и двухслойных платах? Компания «Ardly» успешно занимается проектированием и монтажом электронных модулей любой сложности. Уже более десяти лет мы производим монтаж изделия, начиная с их проектирования. В процессе изготовления наши специалисты выполняют монтаж и пайку элементов. Итогом работы является качественный результат, точно воплощенный модуль, безотказная работа компонентов не только в гарантийный срок, но и существенно дольше его.

Целое подразделение специализируется на проектировании качественных соединений, подборе оптимальных методов соединения компонентов на основании. Наше высокотехнологичное прецизионное оборудование позволяет получать высокое качество и смело запускать платы в серию.

Плата интерфейсная для терминала оплаты
Тонкий клиент
Тестер для проверки коммутационных плат
Плата для управления исполнительными устройствами по сети Ethernet
Коммутационная плата с драйверами шаговых двигателей
Плата для управления промышленным роботом
Плата светодиодного табло
Коммутационная плата
Коммутационная плата
Коммутационная плата

Отлаженная система контроля в компании позволяет в процессе сборки модулей добиваться надежности соединений и отличной защиты от паразитных влияний.

Немного о сути процесса спаивания

Основным методом соединения компонентов с платой является пайка. Она является составной частью монтажа ПП. В процессе спаивания происходит склеивание компонентов с помощью припоя.
Таким образом создается неразъемное соединение проводников и компонентов в единую схему. Для достижения наиболее прочного соединения пайкой детали проходят обработку флюсом.

Имеется множество методов пайки деталей. Мы выделим волновой метод, пайку в печах, конвекционную, селективную, бесконтактную и пайку лазером.

Волновой тип соединения активно используется специалистами компании для выводных компонентов, создавая при этом волну расплавленного припоя через усилия механических активаторов. Плату направляющие оборудования проносят над этой волной. В процессе движения выводы компонентов спаиваются с поверхностью основания.

Конвекционная пайка подразумевает перемешивание воздуха в замкнутом объеме прецизионного аппарата, что позволяет обеспечить одинаковую температуру во всех точках пространства. Часто используется при спаивании BGA-компонентов. Применение активной конвекции позволяет прогреть насквозь корпус, на котором они собраны.

Процесс, в ходе которого наносится паяльная паста на плату, где размещаются компоненты называется пайка в печах. Все планарные компоненты помещаются в специальную печь, где и склеиваются, образуя единую схему.

При селективной пайке выполняется установка компонентов выборочно, а основание нагревается только в местах соединений. Эти методы специалисты разделяют на два основных типа. Основным критерием служат параметры применяемой головки с припоем. К первому типу относится использование сопла с припоем, над которым перемещается паяемая плата и происходит спайка по очереди каждой точки.

Во втором случае используется специальная оснастка, образующая на нескольких соплах одновременно особого типа волны. При этом сопла могут находиться в нескольких областях электронного модуля.

Бесконтактная пайка выполняется при помощи термовоздушных паяльных станций, сочетающих в себе фен и паяльник. Они созданы специально для монтажных и демонтажных работ с SMD компонентами.

Специалисты компании используют этот метод для соединения различных видов компонентов в корпусах. Актуален при штучном изготовлении либо мелкими сериями поскольку укорачивает время нагревания.

Для соединений лазером применяют световоды и лазерные диоды. В экспериментальном производстве необходима установка, способная точно имитировать условия для отдельного компонента:

  • пайки в печи;
  • под действием тепла;
  • в результате воздействия световых волн.

Разные по оснащению конвекционные паяльные системы давно используются в компании «Ardly» и позволяют работать даже в азоте с применением бессвинцовых технологий и материалов.

Высокое разрешение станков, станций и точность механики оборудования позволяют качественно устанавливать компоненты со сверхмалым шагом на платах.

Наше оборудование оснащено встроенной вакуумной и компрессорной системой. Широкий выбор насадок различных размеров перекрывает любую элементную базу.

Наше оборудование для автоматического монтажа

НПП «Ardly» выполнит поверхностный монтаж на платах с использованием современных высокотехнологичных линий автоматов и полуавтоматов для монтажа SMD-компонентов. Наше текущая производительность доходит до 70 тыс. компонентов в час.

При крупносерийном производстве работы выполняются на автоматических линиях, состоящих из:

  1. Загрузчиков ПП.
  2. Автоматических принтеров для нанесения паяльной пасты.
  3. Установщики корпусной сборки, позволяющие монтировать корпуса.
  4. Многозонные конвекционные печи, позволяющая выполнять монтаж печатных плат с использованием бессвинцовой пайки.

Также в линиях присутствуют разгрузчик печатных плат, устройство по отмывке печатных узлов от остатков флюса, печатные принтеры. В мелкосерийном производстве мы используем настольные камерные печи, цифровые и аналоговые паяльные станции.

Итак, весь монтаж компонентов автоматическим способом проводится с помощью специального оборудования: Модули, собранные таким способом, отличаются хорошей точностью, надежностью и скоростью работы.

Их себестоимость ниже, а возможности монтажа, например, мелких компонентов — выше. Работники компании стремятся соблюдать все требования к монтажу готовой платы и спаиванию ее элементов.

Мы используем только качественные расходные материалы: паяльную пасту, флюсы, отмывочные жидкости и др.

При выполнении паяльных операций над платой мы соблюдаем все технологические требования. В случае возникновения затруднений при выпуске электронных модулей, мы готовы провести дополнительные испытания для печатной платы. В их результате будет выбрана оптимальная технология для высококачественной пайки и всего процесса монтажа.

В настоящее время выводной монтаж отходит на второй план, отступая перед монтажом планарных компонентов. Но у наших заказчиков еще пока остаются категории электронных приборов, где выводной монтаж над платой доминирует над другими технологиями.

Сегодня SMD-монтаж более предпочтителен в силу своей производительности, возможностей контроля качества спаиваемых компонентов и высокой технологичности процесса, в том числе и при соединении компонентов.

Договор на выполнение монтажа после проектирования в компании «Ardly» вы сможете заключить на самых выгодных условиях. Гарантируем, что метод спайки всей элементной базы будет выбран оптимальный.